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一、单吸阀简介 单吸阀又名:贮罐呼吸;储罐呼吸;小呼吸排放单吸阀工作原理是用弹簧限位阀板,由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能,具体:当容器承受正压时,呼吸阀打开呼出气体泄放正压;当容器承受负压时,阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内,保证容器安全。一种是达到一定压力时,进行呼或吸。另一种是设计成纯粹只呼不吸。可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。 单吸阀不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时破坏,且能减少罐内介质和损耗。
单吸阀分为两种: 第一种是达到一定压力时,进行呼或吸;另一种是设计成纯粹只呼不吸,可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。 第二种呼吸阀类似于单向止逆阀,它只能向外呼气,不能向内吸气,当系统内压力升高时,气体便经过呼吸阀向外放空,保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐,是没有的呼吸阀的,或者加活性碳过滤器等处理装置的。 呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上,即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放(在低压罐上常有蒸汽回收系统),高压贮罐没有排放量,无呼吸损失和工作损失。 固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失(小呼吸排放)和工作损失(大呼吸排放)。 固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量: LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中:LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a); M-储罐内蒸气的分子量; P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa); D-罐的直径(m); H-平均蒸气空间高度(m); △T-一天之内的平均温度差(℃); FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间; C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1; KC-产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0) 工作排放计算 工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。 可由下式估算固定顶罐的工作排放: LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 式中:LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量) KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量 K<=36,KN=1.36 K>220,KN=0.26
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